近日，格力博（江蘇）股份有限公司（以下簡稱“格力博”）即將登陸深交所創(chuàng)業(yè)板，作為全球最早從事新能源園林機械業(yè)務的企業(yè)之一，格力博自有品牌greenworks產(chǎn)品的銷量及口碑均處于市場前列。

新能源園林機械具有清潔、輕便、低噪音、低運行成本、無尾氣異味等多項優(yōu)勢；因此，近年隨著鋰電池等技術(shù)的發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保的需求，園林機械正經(jīng)歷從燃油動力向新能源動力的革命性轉(zhuǎn)變。未在激烈的市場競爭中勝出，格力博通過構(gòu)建垂直一體化的智能制造體系，實現(xiàn)降本增效，提升產(chǎn)品競爭力。同時，格力博還創(chuàng)新性地開發(fā)了多個電池包動力平臺，實現(xiàn)電池包在不同產(chǎn)品之間的互通互用，形成以鋰電池包為核心的產(chǎn)品生態(tài)系統(tǒng)。

(資料圖)

在制造體系垂直化方面，格力博在國內(nèi)和越南兩個制造基地建立起整機生產(chǎn)體系，擁有新能源電池包、無刷電機、智能控制器、充電器等80%以上核心零部件的自主設計與制造能力，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，大幅降低制造成本的同時保障快速響應客戶需求。

在制造體系智能化方面，格力博在國內(nèi)和越南工廠布局了近300臺機器人和機械手，應用了大量的自動化工裝和夾具，廣泛采用了CCD、AOI等自動檢測儀器，由MES進行在線質(zhì)量、維修、缺料報警并及時推送到對應的管理人員手機APP，并實時在線監(jiān)測及記錄各種工藝參數(shù)，每臺產(chǎn)品均形成產(chǎn)品質(zhì)量檔案。

通過上百條自動化生產(chǎn)線，格力博實現(xiàn)了沖壓涂裝、注塑、電機、電池包無人化和自動化生產(chǎn)，產(chǎn)生了1個省級智能制造示范工廠和3個省級示范智能車間。

在制造體系信息化方面，格力博的生產(chǎn)由訂單驅(qū)動，90%按單生產(chǎn)（Make to order）。格力博將不同客戶的訂單整合到其生產(chǎn)高級排程系統(tǒng)APS進行生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)過程由生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES進行跟蹤和監(jiān)控，成品入庫后由產(chǎn)品裝箱系統(tǒng)控制出庫，并將訂單交付信息在系統(tǒng)中反饋給客戶完成閉環(huán)。

強大的客戶端信息化對接能力加上長期與全球優(yōu)質(zhì)客戶的合作經(jīng)驗，使格力博具備了為大客戶提供定制化產(chǎn)品的能力。

同時，格力博創(chuàng)新性地開發(fā)了多個電池包動力平臺。鑒于同一平臺上單個電池包可以支持多款設備，由此可形成以電池包為核心的生態(tài)系統(tǒng)。

其中，24V電池包適用于所有g(shù)reenworks 24V系列工具，可以在不同工具之間無縫切換，享受自由靈活的無繩操作。兩塊greenworks 24V電池包串聯(lián)還能輸出雙倍動力，為48V系列工具提供持久續(xù)航，為DIY用戶創(chuàng)造更好的性能和價值。

Greenworks 60V鋰電電池技術(shù)為60V系列產(chǎn)品提供了卓越的性能、耐用性及運行時間，可兼容從零轉(zhuǎn)向割草車到輪式工具到手持式工具等一系列產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有運行時間長、充電速度快、電池壽命長等優(yōu)勢，旨在為用戶提供與傳統(tǒng)引擎類產(chǎn)品相媲美的強勁動力，同時沒有噪音和廢棄污染。

作為業(yè)界首批82V電池平臺，greenworks 82V系列是格力博針對專業(yè)領(lǐng)域用戶而創(chuàng)立的一個國際性的高端園林工具系列。Greenworks 82V系列產(chǎn)品兼具強勁動力和卓越性能，適用于全天候重型專業(yè)用途。產(chǎn)品涵蓋打草機、修枝機、吹風機、鏈鋸、推草機、掃雪機、全地形車、零轉(zhuǎn)向割草車等。

通過這一生態(tài)系統(tǒng)，消費者在購買多款greenworks產(chǎn)品后，可實現(xiàn)電池包在不同產(chǎn)品之間的互通互用，使用成本顯著降低，客戶粘性和復購可能性得以大幅增強；另外，格力博在新能源園林機械領(lǐng)域具有先發(fā)優(yōu)勢且已占據(jù)不低的市場份額，結(jié)合鋰電池包為核心的生態(tài)系統(tǒng)，將大大提升其競爭壁壘。

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