位于甘肅省蘭州市西固區(qū)的老牌煉化基地，曾產(chǎn)出新中國第一塊合成橡膠，歷經(jīng)60余載深耕發(fā)展，在行業(yè)內(nèi)屢創(chuàng)“第一”殊榮。如今，這座承載工業(yè)記憶的老牌煉化基地持續(xù)擴大產(chǎn)能，以科技創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級，力爭合成橡膠生產(chǎn)規(guī)模國內(nèi)“第一”的同時，開啟高端化“逆襲”之旅。

素以“西部石化明珠”“石化工業(yè)搖籃”聞名的西固區(qū)因企設(shè)區(qū)，是中國西部最大的老牌煉化基地，也是蘭州“西大門”，黃河穿西固區(qū)而過，緩緩流向不遠處的蘭州市區(qū)。

3月14日，蘭州市西固區(qū)的老牌煉化基地一角。　戴文昌 攝

作為老牌煉化基地的蘭州石化，是新中國最早的合成橡膠生產(chǎn)基地，在合成橡膠方面創(chuàng)造了許多行業(yè)第一。蘭州石化橡膠廠丁腈二區(qū)域主任劉超說，60多年來，蘭州石化見證了新中國合成橡膠從無到有、從小到大、從弱到強的發(fā)展歷史。

回首往昔，在艱苦的創(chuàng)業(yè)年代，科研人員與工人們?nèi)找箠^戰(zhàn)，攻克重重難關(guān)，讓第一塊合成橡膠在這里誕生，填補了國內(nèi)空白，開啟中國合成橡膠產(chǎn)業(yè)新紀元。

蘭州石化合成橡膠廠是國家“一五”期間156個重點項目之一，1960年5月20日成功生產(chǎn)出國內(nèi)第一塊乳聚丁苯橡膠，1962年8月成功生產(chǎn)出國內(nèi)第一塊丁腈橡膠。劉超說，多年來，蘭州石化一直堅持發(fā)展，努力做強做大。合成橡膠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，目前總產(chǎn)能達到每年25萬噸。

2024年，該廠聚焦高端特色產(chǎn)品，著力研發(fā)高性能丁苯橡膠，大力推進丁腈新材料開發(fā)，完成了6個新產(chǎn)品首次試生產(chǎn)和4個產(chǎn)品擴量推廣，新產(chǎn)品產(chǎn)量達3200多噸，種類和產(chǎn)量達歷史最優(yōu)，高羧丁腈橡膠2703、2704填補國內(nèi)空白，“一塊膠”托舉了中國紡織產(chǎn)業(yè)，多項技術(shù)突破國外封鎖。

面對橡膠生產(chǎn)中的技術(shù)難題，蘭州石化橡膠廠主動出擊，自主研發(fā)的新型合成橡膠生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為行業(yè)發(fā)展提供了新的技術(shù)支撐。劉超說，每一次技術(shù)突破，都是無數(shù)個日夜努力的結(jié)果。“我們的目標就是讓中國的合成橡膠技術(shù)始終走在世界前沿。”

圖為蘭州石化合成橡膠生產(chǎn)廠區(qū)。　戴文昌 攝

為打破國外技術(shù)封鎖，扭轉(zhuǎn)“卡脖子”局面，該廠根據(jù)橡膠生產(chǎn)特性，主動改進設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，“一牌號一模板”徹底解決每年3.5萬噸特種丁腈橡膠裝置國產(chǎn)擠壓機在生產(chǎn)低腈橡膠產(chǎn)品時“不吃料”難題，同時，積極實施設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，“減速2秒”消除丁苯平庫運行風險。

據(jù)了解，丁腈橡膠具有耐油性、耐熱性、耐磨性等特性，產(chǎn)品廣泛應用于高端建筑、白色家電的保溫材料，大型制冷設(shè)施的保冷材料，汽車和重型設(shè)備的高壓耐油膠管，多個行業(yè)的密封制品等領(lǐng)域。

目前，該廠擁有4套核心橡膠生產(chǎn)裝置，形成了“通用+特種”的產(chǎn)品矩陣。劉超說，在“十四五”末，該廠再建一套年產(chǎn)7萬噸丁腈橡膠裝置，使蘭州石化成為全球最大丁腈橡膠生產(chǎn)商。(完)